目前工地常用的脚手架形式:扣件式、碗扣式、轮扣式、套扣式、盘扣式,这五种模板支架体系,你用过哪几种?哪一种在你心中比较好用?
五种模板支架形式及参考规范
一、钢管扣件式
参考规范:JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
优点
适用范围广
市政、房建项目都能看到它的身影,内架和外架是它的本行。
租金成本
论租金成本,在所有脚手架产品中,它的租金最便宜,因此备受施工单位的欢迎,直到现在也难以被淘汰,谁叫甲方爸爸越来越抠门呢。
安全性高
只要按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》来搭设,安全是没有问题的。
搭拆快捷
扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物,架子工上手也容易。
二、碗扣式
参考规范:JGJ166-2016《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》
优点
适用范围
能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。
也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。
租金成本
现在租碗扣,租金只比普管贵一点,甚至在有的地方持平。
安全可靠
立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。
高功效
常用杆件中最长为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便。
三、承插型盘扣式
参考规范:JGJ231-2010《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》
优点
性能提升
立杆材质由Q235改为Q355,屈服强度大幅提升;立杆及丝杠直径改为Φ60和Φ48,大幅提升了立杆和丝杠的抗压强度;斜杆设计大幅提升了架体的稳定性。
性能稳定
表面热镀锌处理,是的杆件不再受金属锈蚀的困扰,在杆件有效生命周期内,性能基本不衰减。
安全性
性能提升及稳定,使得架体安全更具有确定性和可靠性。
降低使用成本
在保证同样安全程度的前提下,盘扣架体的单位立方米含钢量大为下降。对应的租金、劳务和储运成本大幅降低。
美观
现代社会对美观的价值体认越来越彰显。
四、轮扣式
参考规范:T/CCIAT0003-2019中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》
优点
承载力大
整体刚度大,整体稳定性强,每根立杆允许承载3-4吨。且斜拉杆的使用数量大大少于传统脚手架。
多功能性
轮扣式脚手架能与可调下底托、可调上托、双可调早拆、挑梁、挑架等配件配合使用,可与各类钢管脚手架相互配合使用,实现各种多功能性。
经济性和综合性好
较大限度地防止零配件丢失,轮扣式脚手架在使用中各个节点所受的拉力和压力呈合理的分布状态,受力性质合理。
租金相对便宜
和普管的租金相比,轮扣的租金相对贵一点,但是不用扣件,综合成本相差不大。
五、套扣式
地方标准:《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》(DBJ15-98-2014)
优点
1.创新产品、扣盘、端插头由Q235国标0.5钢板一次性冲压而成,100%达到国家产品质量标准,全百动化焊接,具有抗滑能力和0的损耗。
2.简单方便快捷安全,定型规范标准环保。
3.省除抗滑力计算,便于搭设工程论证顺利通过。
4.安全部门容易监管促使减少安全隐患从而提高安全系数。
5.安装工人自身安全系数相应提高,劳动强度和施工时间大幅度下降6.60%而赢得时间,保证工程如期竣工。
7.提高项目工程整体良好形象。
五种形式架体技术要点对比
1、扫地杆及顶部水平杆设置位置
架体形式 | 顶部自由端长度 | 扫地杆距地高度 |
钢管扣件式 | 500 | 距钢管底端200 |
碗扣式 | 650 | 距地面400 |
承插型盘扣式 | 650 | 距地面550 |
轮扣式 | 650 | 距地面550 |
套扣式 | 650 | 距地面550 |
2、U托设置技术要点
架体形式 | 可调托撑伸出钢管最大长度 | 可调托撑插入钢管最小长度 |
钢管扣件式 | 300 | 150 |
碗扣式 | 300 | 150 |
承插型盘扣式 | 400 | 150 |
轮扣式 | 300 | 200 |
套扣式 | 400 | 150 |
3、剪刀撑设置要点
架体形式 | 水平剪刀撑设置原则 | 竖向剪刀撑设置原则 |
钢管扣件式 | 普通型: 1、顶部设置水平剪刀撑 2、当(搭设高度超过8m或施工总荷载大于15KN/m2或集中线荷载大于20KN/m时)需设置顶底剪刀撑且水平剪刀撑间距不宜超过8m。 加强型: 1、顶部设置水平剪刀撑 2、当(搭设高度超过6m或施工总荷载大于15KN/m2或集中线荷载大于20KN/m时)需设置顶底剪刀撑且水平剪刀撑间距不宜超过6m。 | 普通型: 外侧满设,内部每5m-8m设置,剪刀撑宽度为5m-8m。 加强型: 1、纵横间距0.9m-1.2m时, 外侧满设,内部每4跨设置,剪刀撑宽度为4跨。 2、纵横间距0.6m-0.9m时, 外侧满设,内部每5跨设查,剪刀撑宽度为5跨。 3、纵横间距0.4m-0.6m时, 外侧满设,内部每3m-3.2m置,剪刀撑宽度为3m-3.2m跨。 |
碗扣式(有设置斜撑杆或钢管式两种) | 1、安全等级为|级的模板支撑架应在架体顶层水平杆设置层、竖向每隔不大于8m设置一 道水平剪刀撑。 2、安全等级为11级的模板支撑架宜在架体顶层水平杆设置层设置一道水平剪刀撑。 3、每道水平剪刀撑应连续设置,剪刀撑的宽度宜为6m-9m。 | 1、安全等级为级的模板支撑架应在架体周边、内部纵向和模向每个不大于6m设置一道竖向钢管扣件剪刀撑。 2、 安全等级为II级的模板支撑架应在架体周边、内部纵向和横向每个不大于9m设置-道竖向钢管扣件剪刀撑。 3、 每道竖向剪刀撑应连续设置,剪刀撑的宽度宜为6m-9m。 |
承插型盘扣式 | 1、不超过4个步距可不设置剪刀撑。 2、超过4个步距设置顶层水平剪刀撑,剪刀撑间距不应超过6个步距。 | 1、架体高度不超过8m时,外立面向内第一跨连续设置,内部每隔5跨设置。 2、高度超过8m时,满布斜杆。 |
轮扣式 | 1、不超过4个步距可不设置剪刀撑。 2、超过4个步距设置顶层水平剪刀撑,剪刀撑间距不应超过6个步距。 | 按照钢管扣件式设置 |
套扣式 | 1.搭设高度不大于5m的满堂模板支撑架,当与周边结构无可靠拉结时,架体外周应连续设置竖向剪刀撑且应与各相交立杆采用扣件连接;竖向剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度宜为5m-8m;根据计算确定步距,当架体高度大于3倍步距时,架体顶层应设置一道水平剪刀撑,剪刀撑应延伸至周边; 2、当架体搭设高度大于5m且不超过8m时,应在中间纵横向每隔4m~6m左右设置由下至上的连续扣件式钢管竖向剪刀撑,同时四周设置由下至上的连续扣件式钢管竖向剪刀撑,并在顶层、底层及中间层每隔4个步距设置扣件式钢管水平剪刀撑,剪刀撑的搭设方式应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130的相关要求执行; 3、当架体高度大于8m时,高大模板支撑系统的顶层水平杆步距宜比中间标准步距缩小一个套扣间距,当架体高度大于20m时,顶层两步水平杆均宜缩小一个套扣间距。高大模板支撑系统的水平拉杆应按水平间距6m~9m,竖向每隔2m-3m与周边结构墙柱、梁采取抱箍、顶紧等措施,加强抗倾覆能力。 |
4、常规架体参数
架体形式 | 顶部自由端长度 | 扫地杆距地高度 |
钢管扣件式 | 1、立杆间距和步距可随意搭配。 2、立杆间距1.2m,步距1.8m时, 剪刀撑设置必须使用加强型。 3、根据规范附表C设置,当立杆间距为1.2m时,步距不应为1.8m。 4、立杆间距宜取0.4、0.6、 0.75、 0.9、 1.0、 1.2m。 5、步距宜取0.6、0.9、 1.2、 1.5、 1.8m。 | |
碗扣式 | 1、按照0.3m模数设置。 2、立杆间距不应大于1.8m,不宜大于1.5m。 | 1、按照0.6m模数设置。 2、步距不宜大于1.8m。 |
承插型盘扣式 | 1、立杆间距按照0.3m模数设置。 2、立杆间距无法大于2m。 | 1、步距按0.5m模数。 2、搭设高度小于8m,步距不宜大于1.5m。 3、搭设高度大于8m,步距不应大于1.5m。 |
轮扣式 | 1、按照0.3m模数设置。 2、立杆间距不应大于1.8m,不宜大于1.5m。 | 1、步距按0.6m模数设置。 2、步距不宜大于1.8m。 3、参照碗扣式。 |
套扣式 | 1.立杆的长度宜为600mm、900mm、1200mm、1800mm、2100mm和2400mm等规格; 2、套扣在立杆上的间距宜按600mm的模数设置。 3.水平杆的长度规格应与搭设的架体立杆的常用纵距和横距600mm、 900mm、1000mm、1200mm和1500mm等相匹配。 |
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